martes, 29 de noviembre de 2011

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Saludos!

Javier Martin.

Proceso de fermentacion, carbonatacion y envasado

Este proceso consiste en incorporar una levadura, la cual es un organismo vivo, al mosto para que consuma los azucares disueltos y los transforme en alcohol.
Una vez terminado el hervido, y que el mosto haya descendido su temperatura hasta aproximadamente 22°C (yo lo que hago es dejar de un dia para otro el mosto enfriandose, asi ayudamos a la precipitacion de los restos solidos y obtener una cerveza final mas limpia), procedemos a transvasar el mosto a otro recipiente separando asi el mosto del resto de impuresas precipitadas gracias al clarificante. Ahora si incorporar la levadura. Tengamos en cuenta que la levadura a usar es levadura para cerveza, no la que se usa para producir pan. Segun el tipo de cerveza que vayamos a realizar es el tipo de levadura que se incorpora, ya sea de tipo ALE o LAGER. La misma trae en su envase los pasos a seguir para hidratarla, siempre las instrucciones nos las da el fabricante, ya que hay que tener en cuenta la temperatura del agua, y cantidad de la misma. Siempre el agua debe ser esteril, es decir hervida y enfriada a la temperatura que indica el fabricante, para no contaminar el mosto.
Ya incorporada la levadura, revolvemos bien, ya que es necesario que esta quede suspendida de la manera uniforme en todo el mosto. Pasamos el mosto al recipiente fermentador, el cual debe ser hermetico y con una trampa de aire (Airlock) incorporada, para asi permitir el escape de gases (Dioxido de carbono producido por las levaduras, al transformar el azucar en alcohol) y evitar que ingresen gases, microorganismos, etc. que puedan contaminar el mosto.
La temperatura a la que debemos mantener el mosto en el fermentador es no mas de 25°C, aunque esto puede variar segun la levadura que usemos.
Este proceso desde que colocamos el mosto en el fermentador, hasta que lo tenemos que retirar para envasar, lleva 7 dias. Es decir que tenemos que dejar el mosto durante 7 dias en el fermentador, vamos a observar que a partir de segundo dia la trampa de aire comienza a funcionar, indicandonos que el proceso de fermentado se está llevando a cabo. Despues de estos 7 dias en el fondo del recipiente se va a depositar mas impuresa y restos de levadura, por lo cual es importante que el fermentador cuente con una canilla a unos 3 o 4 centimetros del fondo para poder extraer solo el mosto y no las impuresas.


Ya obtenido el mosto limpio estamos listos para azucarar, es decir agregar el azucar de maiz o caña, o cualquier otro tipo de hidrato de carbono para carbonatar nuestra cerveza, pero antes podemos medir la densidad final par asi calcular la graduacion alcoholica de nuestra cerveza.

 % Alcohol= (Densidad Inicial - Densidad Final) x 0.13125    (0,13125 es una constante)


La medida indicada de azucar de maiz, es de 7gramos por litro de cerveza, yo en mi caso agrego 7,5gr u 8gr por litro, y asi lograr una buena carbonatacion. Es importante no superar estas proporciones ya que una exesiva carbonatacion puede traducirse en la explosion de los envases una vez que el gas empieze a formarse, debido a la gran presion que contendran los mismos.

Una vez que le agregamos el azucar, revolver muy bien para asi obtener una disolucion homogenea y que todas las botellas que envasemos contengan una igual cantidad de azucar y por lo tanto, una igual cantidad de gas. Ahora si procedemos a envasar la cerveza y tapamos con tapas corona.

Desde aqui solo nos queda esperar, ya que el proceso de carbonatacion dura 7 dias, es decir para que se forme el gas y asi la espuma de nuestra cerveza dura 7 dias, y luego tenemos 14 dias mas para la maduracion de la misma, ya que si probamos una cerveza antes de los 21 dias, la vamos a encontrar un poco amarga y no muy agradable. Cuanto mas esperemos es mejor, ya que cuanto mas pasa el tiempo mas se equilibran los sabores de la misma. Yo les aconsejo que esperen no menos de 1 mes desde el dia del envasado, y lo mejor seria envasar algunas botellas chicas asi podemos ir probando, para no desperdiciar mucha cantidad en un caso que no sea el momento adecuado para consumirla.
Respecto al tiempo maximo de espera para consumirla, recomiendo no dejar pasar mas de 3 meses desde el envasado, aunqe igual nunca llegan ni a los 2 meses.


Asi concluye la produccion de cerveza, tengan en cuenta que los tiempos y las temperaturas tanto de fermentado, macerado y maduracion de la cerveza, asi como los tipos de malta, clrificante, lupulos, levaduras y otros ingredientes segun los tipos de cerveza que querramos producir, ya que cada cerveza tiene su receta, pero asi tambien cada fabricante tiene su propia receta.

Espero esté bastante claro, y pueda ayudar a evacuar dudas si es la primera vez que vas a producir cerveza. Mas adelante voy a subir recetas propias y de otros fabricantes.

Saludos!

Javier Martin.

sábado, 12 de noviembre de 2011

Frase

"La cerveza es la prueba de que Díos existe y que quiere que seamos felices." Benjamin Franklin

martes, 27 de septiembre de 2011

Proceso de hervido

Buenas, despues de un tiempo sin publicar hoy retomo la actividad del blog para seguirles contando acerca de los pasos para lograr la produccion de nuestra cerveza, hoy les voy a contar en que consiste el proceso de hervido con sus respectivos pasos.

Primeramente lo que vamos a hacer, como explique en el paso anterior (proceso de macerado) lo primero que hay que corroborar es la densidad de nuestro mosto principal , para  lo que vamos a necesitar un densimetro y una probeta, la cual va a ser alta, esto lo hacemos con el densimetro, pero ojo hay que tener en cuenta la temperatura del liquido, ya que la misma nos modifica el valor real de la densidad, dandonos un falso valor. Si medimos la densidad con el liquido a 15°C, el valor indicado por el densimetro seria el valor real de la misma, pero recordemos que en el macerado mantenemos el mosto principal al rededor de 65°C o 68°C, si bien al extraerlo este baja unos grados su temperatura, son solo unos grados, estando muy lejos de los 15°C. Para esto nos valemos de la siguiente tabla de correccion segun la temperatura del liquido:

                                                                
Como pueden ver esta tabla solo llega a 49°C, en el caso que trabajemos con temperaturas superiores debemos sumar por grado 0,0004. Por ejemplo si tenemos una temperatura de 60 grados, y esta nos marca una densidad de 1,070 , lo que tenemos que hacer es restar 60 - 49 = 11, es decir que tenemos que multiplicar 11 x 0,0004 = 0,0044, entonces nuestra densidad real a 60°C es de 1,0744.


Una vez que calculamos la densidad procedemos a colocar agua a una temperatura de alrededor de 65°C, y vamos corroborando la densidad, obviamente despues de agregar varios litros, ya que esta se modifica de manera significativa solo con el agregado de gran cantidad de agua, por ejemplo agregamos 7 u 8 litros y corroboramos la densidad, pero todo va a depender de la cantidad de cerveza que vayamos a elaborar, por ejemplo si usamos 5kg de malta para hacer el macerado, vamos a obtener un mosto para alrededor de 30 litros de cerveza, lo cual seria bastante tedioso controlar la densidad cada agregado de 2 litros de agua.


Ya que hemos alcanzado una densidad adecuada (recomiendo que la misma esté en 1,040 ya que con esta cantidad de azucares disueltos en el mosto, obtendermos una graduacion alcoholica acorde de alrededor de 4% mas o menos. Mas adelante les explicare una formula para calcular la graduacion etilica arpoximada que tendra nuestra cerveza final.), pasamos a poner en marcha el hervido propiamente dicho, y ya cuando el mosto rompe hervor agregamos 1 gramos de lupulo por litro de mosto, recordemos que el proceso de hervido no dura mas de 60 minutos.




15 minutos antes aprox. de que se cumplan los 60 minutos agregamos el clarificante (irish moss, es una especie de alga que ayuda a que todos los solidos precipiten al fondo del recipiente y asi poder una cerveza limpia y sin restos de lupulo, malta, etc), para 30 litros de mosto, con una cuchara de té es sufuciente, a este polvo lo diluimos en un poco de agua y lo adicionamos al mosto.Seguimos revolviendo y 3 minutos antes de terminar el hervido volvemos a echar la misma cantidad de lupulo (1gramo por litro de mosto) y revolvemos.







Cumplidos los 60 minutos apagamos el fuego, hacemos una especie de remolino con la espumadera para que los solidos giren y asi cuando precipiten caigan en forma de torta sobre el fondo de la olla.



Cuando termino el proceso de hervido debemos dejar enfriar el mosto hasta unos 25°C, yo recomiendo dejarlo enfriar en forma natural, de un dia para otro con una tapa sobre la olla, ya que este tiempo ayuda a que precipiten la mayor cantidad de solidos. Aunque tambien se puede hacer con enfriadores tipo serpentina con corriente de agua, queda a eleccion de cada uno.

Ahora si, sacamos el mosto por la canila inferior de la olla y lo pasamos al fermentador, donde una vez hidratada la levadura la colocaremos en el mosto. Esto será explicado en el siguiente paso, "El fermentado".

Saludos!


Javier Martin.

lunes, 13 de junio de 2011

Proceso de macerado

Hola! Como ya he explicado, este proceso consiste en extraer los azucares de la malta, gracias a la activación de las enzimas de la misma, esto lo logramos con cierta temperatura. Las temperaturas varían según el tipo de cerveza que queramos obtener, hay miles de recetas y cada una nos indica una temperatura y tiempo de maceración. Generalmente, las temperaturas oscilan entre los 62º C y hasta los 75º C, en un tiempo desde los 50 minutos, hasta los 90 minutos. Siempre en la maceración se colocan 3 litros de agua por kilo de malta, por ejemplo si pongo 4 kilos de malta pondré 12 litros de agua, esto es simplemente para la maceración, es decir para la obtención del mosto principal. Siempre vamos a utilizar malta molida. Yo en mi caso, cuando hago mi cerveza y no sigo ninguna receta en particular, siempre controlo que la temperatura se mantenga entre 62º C y los 68º C, pero normalmente la mantengo fija en 65º C durante un lapso de 60 minutos, y en todo momento revolviendo el mosto, para asi ayudar a extraer la mayor cantidad de azucares de la malta.

Respecto a la cantidad de malta que vamos a usar para los litros de cerveza (no de mosto, sino de cerveza como producto final, recuerden que primero se obtiene el mosto principal, al cual le vamos a agregar agua para disminuir la densidad) que queramos lograr más o menos son 5 kilos para unos 25 litros de cerveza final, eso es lo que uso yo, recordemos que necesitamos lograr cierta densidad, que es la cantidad de azúcar en el mosto, a mayor densidad, mayor cantidad de azúcar, mayor rendimiento del mosto. Esta densidad la podemos hacer variar con el agregado de distintos azucares como el azúcar de caña, el cual se fermenta totalmente, convirtiéndose en alcohol y sin dejar algún azúcar sin fermentar. También lo podemos hacer con miel, la cual posee azucares que no se fermentan dejándonos como resultado alcohol y esos azucares que no se fermentaran que aportan sabor y aromas a la cerveza. Recordemos que siempre el mosto principal tendrá una densidad bastante alta, ya que a este le vamos a agregar agua, antes del proceso de hervido, para lograr una densidad adecuada para la cantidad de alcohol  deseada en nuestra cerveza, siempre tratamos de lograr una densidad entre 1,030 y 1,040 con el agregado de agua al mosto que obtenemos en la maceración, para así pasar al proceso de hervido, logrando una graduación alcohólica estándar, que va entre 4% y 5%.

Hay 2 formas de llevar a cabo el macerado de nuestro mosto, según las "herramientas" con las que dispongamos. La forma más fácil, pero menos efectiva según mi criterio es haciéndolo de la siguiente manera:
En la olla en la que vamos hacer el macerado colocamos la cantidad de agua respecto a la cantidad de malta que usamos, llevamos a la temperatura adecuada (entre 62º C y 68º C es lo que yo hago) y a la malta molida la colocamos dentro de una bolsa de lienzo, y la cerramos. Largamos la bolsa con la malta en el interior de la olla y lo mantenemos en ella moviéndola constantemente para ayudar a que se liberen los azucares, es el mismo procedimiento que cuando hacemos un té en saquito. Una vez transcurrido el tiempo (aprox. 60 minutos) retiramos la bolsa, quedándonos el mosto en la olla. Les muestro unas fotos de cómo realizar el proceso mediante este mecanismo:
 


La otra forma de hacerlo, que para mí es mucho más eficiente, es mediante la colocación de un "falso fondo" en la olla, el cual está compuesto por una placa de metal que calce justo dentro de la olla, y esta cribado en toda su superficie con agujeros que no superen los 3mm de diámetro y debe estar apenas por encima del agujero de la canilla inferior que tenemos instalada en la olla. Esto nos ayuda a que la misma malta forme una especie de filtro natural, así cuando hacemos el "recirculado" del mosto la parte más gruesa de la malta se deposite sobre el falso fondo y la parte más fina lo haga sobre esta. Ahora les muestro la fabricación del mismo y como lo utilizamos, les comento que lleva su tiempo debido a la cantidad de perforaciones que tenemos que hacer, a menos que lo hagamos con una plancha metálica perforada:


El proceso consiste en colocar el agua en la olla y llevar a la temperatura de macerado (entre 62º C y 68º C), agregar la malta molida en la olla y así lo mantenemos mezclando y revolviendo el mosto.
 

Antes de que termine el tiempo de macerado debemos hacer el recirculado, el cual consiste en sacar liquido por la canilla inferior y volverlo a agregar a la olla de manera suave para permitir a la malta precipitar delicadamente sobre el falso fondo y que se forme ese filtro, este recirculado lo hacemos tantas veces como creamos necesario, lo que buscamos es obtener un mosto relativamente claro y sin tantas partículas de malta, lo hacemos de la siguiente manera:
 
Cuando agregamos del mosto de vuelta a la olla, lo podemos hacer sobre la misma espumadera, para que la caída del líquido no sea tan violenta. Una vez cumplido el tiempo de macerado (aprox. 60 minutos) sacamos el mosto por la canilla inferior y lo pasamos a otra olla, nos va a quedar toda la malta sobre el falso fondo.
 
De estas dos maneras obtenemos el mostro principal, controlamos la densidad con un densímetro, y le agregamos agua, hasta que obtenemos una densidad mas baja, que esté entre 1,030 y 1,040, dependiendo de la cantidad de alcohol queramos lograr en la cerveza, a mayor densidad, mayor graduación alcohólica.

 Así es como se realiza el macerado, espero sea claro y puedan comprenderlo.

Saludos!

Javier Martin.